Ultrakevyt kannettava hiilikuitukomposiitti korkean teknologian sylinteri kaivosten hätäilmahengitykselle 2,4 litraa

Lyhyt kuvaus:

Esittelyssä 2,4 litran kaivosturvallinen hengitysilmasylinteri – tyypin 3 hiilikuitukomposiittisylinteri, joka on suunniteltu tarkasti ennennäkemättömään turvallisuuteen ja kestävään kestävyyteen. Tämä sylinteri on valmistettu saumattomasta alumiiniytimestä, joka on päällystetty erittäin lujalla hiilikuidulla, mikä tarjoaa kevyen mutta tukevan paineilmasäiliön. Erityisesti kaivostoiminnan vaativiin olosuhteisiin suunniteltu se tarjoaa tasaisen ja luotettavan suorituskyvyn. Merkittävällä 15 vuoden käyttöiällä sylinterimme tarjoaa luotettavan ilmanlähteen hätähengityssuojaimien kaivostoimintaan. Tutustu kaivosteollisuuden hengityksensuojaustarpeisiin omistettuun ratkaisuumme, joka varmistaa sekä turvallisuuden että tehokkuuden.

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

FAQ

Tuotetunnisteet

Tekniset tiedot

Tuotenumero	CRP Ⅲ-124(120)-2,4-20-T
Äänenvoimakkuus	2,4 litraa
Paino	1,49 kg
Halkaisija	130mm
Pituus	305 mm
Kierre	M18 × 1,5
Työpaine	300 bar
Testipaine	450 bar
Käyttöikä	15 vuotta
Kaasu	Ilmaa

Tuotteen ominaisuudet

Räätälöity kaivostoimintaan hengitystuki:Sylinterimme on tarkasti suunniteltu täyttämään kaivostyövoiman erityiset hengitystarpeet.
Kestävä luotettavuus:Suunniteltu kestämään, se takaa vakaan suorituskyvyn pitkän matkan ajan.
Kevyt ja helppo kuljettaa:Suunniteltu siirrettävyyttä ajatellen, se varmistaa, että kaivostyöläiset voivat helposti kuljettaa sitä osana laitteitaan.
Priorisoitu turvallisuussuunnittelu:Sitoutumisemme turvallisuuteen tarkoittaa, että tämä sylinteri on suunniteltu vähentämään merkittävästi räjähdysvaaraa ja tarjoamaan mielenrauhaa.
Jatkuvasti tehokas:Luotettavasta ja laadukkaasta suorituskyvystään tunnettu se kestää kaivosympäristön tiukat vaatimukset

Sovellus

Ilmavarasto kaivoshengityslaitteille

Tuotekuva

Kaibon matka

Huippuosaamisen matka: Zhejiang Kaibo Pressure Vessel Co., Ltd. Säätiöstä alan johtajuuteen
2009: Alkoi innovaatiopyrkimyksemme, mikä loi vankan perustan tuleville menestyksille.
2010: Ratkaiseva vuosi, jolloin saimme B3-tuotantolisenssin, mikä merkitsee virallista tuloamme kaupallisille markkinoille.
2011: Merkittävä vuosi, jolloin saimme CE-sertifioinnin, joka tasoittaa tietä kansainväliselle laajentumiselle ja parantaa tuotantokapasiteettiamme.
2012: Vakistimme merkittävän aseman markkinoilla ja vahvistimme alan johtajuutta.
2013: Zhejiangin maakunta myönsi tiede- ja teknologiayrityksen tittelin, joka laajentaa tuotevalikoimaamme nestekaasunäytteisiin ja aloitti ajoneuvoihin asennettujen korkeapaineisten vedyn varastointisylintereiden kehittämisen saavuttaen 100 000 yksikön vuosituotannon virstanpylvään.
2014: Tunnustettu kansalliseksi korkean teknologian yritykseksi, mikä vahvistaa sitoutumisemme innovaatioon ja teknologiaan.
2015: Keskeinen vuosi, jolloin kehitimme vetysäiliöitä kansallisen kaasupullostandardikomitean hyväksymien standardiemme mukaisesti, mikä vahvistaa mainettamme laadun ja innovoinnin alalla.
Tämä matka korostaa jatkuvaa sitoutumistamme innovaatioon, laatuun ja huippuosaamiseen hiilikuitukomposiittisylintereiden alalla. Lisätietoa monipuolisesta tuotevalikoimastamme ja räätälöidyistä ratkaisuistamme löydät verkkosivuiltamme

Laadunvalvontaprosessimme

Zhejiang Kaibo Pressure Vessel Co., Ltd.:n omistautuminen moitteettomaan laatuun näkyy kattavassa testausohjelmassamme. Jokainen sylinteri käy läpi sarjan huolellisia arviointeja, joilla varmistetaan, että ne ylittävät alan suorituskyvyn ja turvallisuuden standardit:

1. Hiilikuidun lujuuden tarkastus:Varmistaa kääreen kestävyyden vaativissa olosuhteissa.
2. Hartsivalun kestävyystesti:Hartsin kimmoisuuden arviointi vetojännityksen alaisena.
3. Materiaalin koostumuksen analyysi:Rakennusmateriaalien soveltuvuuden ja laadun varmistaminen.
4. Lainerinvalmistuksen tarkkuus:Mittojen tarkkuuden arviointi optimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi.
5. Pintalaadun tarkastus:Tarkista sekä sisä- että ulkopinnat täydellisyyden varalta.
6. Liner-kierteen eheyden tarkistus:Varmista, että kierteet ovat turvastandardien mukaisia turvallisen tiivistyksen varmistamiseksi.
7. Linerin kovuuden arviointi:Käyttöpaineen kestävyyden määrittäminen.
8. Linerin mekaaninen eheys:Testaa mekaanisia näkökohtia lujuuden ja kestävyyden varmistamiseksi.
9. Linerin mikrorakenneanalyysi:Mikrotason haavoittuvuuksien tunnistaminen.
10. Sylinterin pinnan tarkastus:Pinnan epäjohdonmukaisuuksien tai vikojen tunnistaminen.
11. Hydrostaattisen paineen testi:Arvioidaan sylinterin kyky käsitellä sisäistä painetta turvallisesti.
12. Vuototestaus:Sylinterin ilmatiiviyden tarkistaminen.
13. Hydro Burst -kestävyys:Testataan sylinterin vastetta äärimmäisiin paineolosuhteisiin.
14. Painepyöräilyn kestävyys:Pitkän aikavälin suorituskyvyn arviointi suhdannepaineen alla.
Näillä tarkoilla arvioinneilla varmistamme, että jokainen valmistamamme sylinteri kestää vaativimmissakin sovelluksissa turvallisuuden ja luotettavuuden etusijalla. Tutustu laatu- ja luotettavuuseroihin, jotka kattava testausprosessimme tuo tuotevalikoimaamme.

Miksi näillä testeillä on merkitystä

Zhejiang Kaibo Pressure Vessel Co., Ltd.:ssä sitoutumisemme laatuun on horjumaton. Toteutamme kattavan tarkastusohjelman, joka varmistaa, että sylinterimme täyttävät vaativimmatkin huippuosaamisen standardit. Tämä huolellinen lähestymistapa laadunvalvontaan on ratkaisevan tärkeä sellaisten ongelmien tunnistamisessa, jotka voivat vaikuttaa sylinterien suorituskykyyn, turvallisuuteen ja kestävyyteen. Testimme on suunniteltu varmistamaan, että jokainen valmistamamme sylinteri on luotettava ja täyttää tiukat turvallisuus- ja laatukriteerit, mikä tekee niistä soveltuvia erilaisiin sovelluksiin. Priorisoimme turvallisuutesi ja tyytyväisyytesi, ja yksityiskohtainen laadunvarmistusprosessimme kuvastaa sitoutumistamme korkealaatuisten tuotteiden toimittamiseen. Tutustu Kaibo-sylintereille erottaviin korkeisiin standardeihin ja luotettavuuteen, mikä on merkki todellisesta alan paremmuudesta.