Tyylikkäät ja helppo sylinteri miinan hätäilman hengitystä varten 2,4 litraa

Tyylikäs ja helppo kangassylinteri minun hätäilman hätätilan hengitys 2,4 litraa esillä oleva kuva

Lyhyt kuvaus:

Esitetään 2,4 litran hätä hengityssylinteri kaivostoimintaan-hiilikuitukomposiittityypin 3 sylinteri, joka on suunniteltu huolellisesti lopulliseen turvallisuuteen ja pitkäaikaiseen kestävyyteen. Tässä sylinterissä on saumaton alumiiniydin, joka on täysin haavoittuva vankassa hiilikuitussa, mikä luo voimakkaan, mutta tehokkaan astian korkeapaineiseen ilmaa varten. Sen kestävä rakenne varmistaa luotettavan suorituskyvyn ja voiman. Tämä sylinteri on huomattava 15-vuotinen käyttöikä, ja se on vakaa ratkaisu kaivosten hengityslaitteiden vaatimuksiin. Kaivaa luotettavien ja turvallisten ilmavarastoratkaisujen maailma, joka on räätälöity kaivosteollisuudelle tuotteemme kanssa

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

Faq

Tuotetunnisteet

Tekniset tiedot

Tuotesumero	CRP ⅲ-124 (120) -2,4-20-T
Tilavuus	2,4L
Paino	1,49 kg
Halkaisija	130 mm
Pituus	305 mm
Kierre	M18 × 1,5
Työpaine	300 -bar
Koepaine	450bar
Käyttöelämä	15 vuotta
Kaasu	Ilma

Tuoteominaisuudet

Räätälöity kaivosten hengitystarpeisiin:Erityisesti suunniteltu palvelemaan kaivostyöntekijöiden hengitystuen ainutlaatuisia vaatimuksia.
Kestävä pitkäaikainen käyttöön:Rakennettu tarjoamaan johdonmukaista ja luotettavaa suorituskykyä pitkällä ajanjaksolla.
Kätevästi kevyt:Sen suunnittelu keskittyy kuljetuksen helppoon, mikä tekee siitä vaivaton lisäys kaivoslaitteisiin.
Turvallisuuspohjainen rakenne:Sylinterimme rakennetaan turvallisuuteen keskittyen, ja räjähdysvaarat eliminoivat mahdollisuuden.
Luotettava ja korkean suorituskyky:Tarjoaa luotettavan ja erinomaisen suorituskyvyn jokaisessa käytössä ja varmistaa luotettavuuden vaativissa kaivosympäristöissä.

Soveltaminen

Ilman säilytys kaivosten hengityslaitteelle

Tuotekuva

Kaibon matka

Tarinamme: Edistymisen ja innovaatioiden aikataulu Zhejiang Kaibon painealus Co., Ltd.

2009: Innovatiivisen matkan aloittaminen, perustana tuleville saavutuksille.
2010: keskeinen vuosi, kun varmisimme välttämättömän B3 -tuotantolisenssin, joka merkitsee taisteluamme myyntialueelle.
2011: Virstanpylväsvuosi hankkimalla CE -sertifikaatti, jonka avulla voimme hyödyntää kansainvälisiä markkinoita ja laajentaa tuotantovalikoimamme.
2012: saavutti merkittävän läpimurron markkinaosuudessa, mikä merkitsee määräävää asemamme teollisuudessa.
2013: Tunnustaminen tiede- ja teknologiayritykseksi Zhejiangin maakunnassa. Tänä vuonna merkitsi myös pääsyä nestekaasunäytteen tuotantoon ja ajoneuvoon kiinnitettyjen korkeapaineisten vetyvarastojen sylinterien kehittämiseen, jotka huipentuivat vaikuttavaan vuotuiseen tuotantokapasiteettiin 100 000 yksikköä.
2014: Ansasi kansallisen korkean teknologian yrityksen arvostetun tittelin korostaen teknologista kykyämme.
2015: Erityisesti kehitimme onnistuneesti vedyn varastointikierret, ja yritysten standardit hyväksyivät kansallisen kaasusylinterin standardikomitea.

Tämä aikajana kapseloi säälimätöntä kasvua, uraauurtavaa innovaatiota ja horjumattomia omistautumisia huippuosaamiseen. Vieraile verkkosivustollamme saadaksesi syvemmän kuvan tuotetarjouksistamme ja opi, kuinka voimme mukauttaa ratkaisuja erityisten vaatimusten vastaamiseksi.

Laadunvalvontaprosessimme

Zhejiang Kaibon paineastia Co., Ltd. Jokainen sylinteri käy läpi sarjan huolellisia arviointeja, varmistaen, että ne ylittävät suorituskyvyn ja turvallisuuden alan standardit:

1. Hiilikuitulujuuden varmennus:Varmistaa, että kääre on kestänyt vaativat olosuhteet.
2.RESIN CASTING -KESKUSTESTI:Hartsin kestävyyden arviointi vetolujuudessa.
3.Materiaalikoostumusanalyysi:Rakennusmateriaalien soveltuvuuden ja laadun vahvistaminen.
4. Liner -valmistuksen valmistus:Mittatarkkuuden arviointi optimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi.
5.Painten laadun tarkastus:Tarkistamalla sekä sisä- että ulkoreunuspinnat täydellisyyden saavuttamiseksi.
6.Liner -säikeen eheyden tarkistus:Varmistetaan, että kierteet ovat turvallisuusstandardien mukaisia turvallisen tiivistymisen varalta.
7.Lierin kovuusarvio:Määritetään kyky kestää operatiiviset paineet.
8.Lierin mekaaninen eheys:Mekaanisten näkökohtien testaaminen lujuuden ja kestävyyden vahvistamiseksi.
9. Linerin mikrostruktuurinen analyysi:Mikrotason haavoittuvuuksien tunnistaminen.
10.Kylinterin pintatutkimus:Pinnan epäjohdonmukaisuuksien tai vikojen tunnistaminen.
11.Hydrostaattinen painekesti:Sylinterin kyvyn arviointi käsitellä turvallisesti sisäistä painetta.
12.Leakinkestävä testaus:Sylinterin ilmatiivisominaisuuksien tarkistaminen.
13.Hydro purskahti kestävyyttä:Sylinterin vasteen testaaminen äärimmäisiin paineolosuhteisiin.
14.Pyöräilykestävän kestävyys:Pitkäaikaisen suorituskyvyn arviointi syklisissä paineissa.
Näiden tiukkojen arviointien avulla varmistamme, että jokainen tuottamamme sylinteri on vaativimpia sovelluksia, jotka priorisoivat turvallisuuden ja luotettavuuden. Löydä laatu- ja luotettavuuden ero, jonka perusteellinen testausprosessi tuo tuotevalikoimaan.

Miksi näillä testeillä on merkitystä

Zhejiang Kaibon painealus Co., Ltd. Tämä yksityiskohtainen valvonta on keskeinen, kun havaitaan mahdollisia aineellisia vikoja tai rakenteellisia heikkouksia, mikä parantaa tuotteidemme turvallisuutta, pitkäikäisyyttä ja tehokkuutta. Kattava testausprotokolla on suunniteltu varmistamaan, että jokainen tuottamamme sylinteri on luotettava ja vastaa tiukkoja teollisuusstandardeja, jotka sopivat moniin sovelluksiin. Me asetamme valtavan merkityksen turvallisuudellesi ja tyytyväisyydellesi, ja tiukka laadunvalvontaprosessimme on todistus tästä sitoutumisesta. Löydä poikkeukselliset standardit ja luotettavuus, jotka määrittelevät Kaibo -sylinterit, asettamalla ne toisistaan teollisuuden huippuosaamisen alueella