2,4 litran hiilikuitusylinteri kaivoskäyttöön

Lyhyt kuvaus:

2,4 litran hiilikuitukomposiitista valmistettu tyypin 3 sylinteri: huolellisesti suunniteltu turvallisuutta ja pitkäikäistä käyttöä varten. Sylinteri on rakenteeltaan saumaton alumiinisydän, joka on kierretty kestävään hiilikuituun, mikä tarjoaa kestävyyttä ilman tarpeetonta painoa. 15 vuoden käyttöikä tasaisen ja luotettavan suorituskyvyn ansiosta se on vakuuttava valinta kaivosteollisuuden hengityslaitteiksi. Löydä ratkaisu, joka asettaa etusijalle turvallisuuden, kestävyyden ja suorituskyvyn – täydellinen kaivosteollisuuden tarpeisiin.

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

Usein kysytyt kysymykset

Tuotetunnisteet

Tekniset tiedot

Tuotenumero	CRP III-124(120)-2.4-20-T
Äänenvoimakkuus	2,4 litraa
Paino	1,49 kg
Halkaisija	130 mm
Pituus	305 mm
Kierre	M18×1,5
Työpaine	300 baaria
Testipaine	450 baaria
Käyttöikä	15 vuotta
Kaasu	Ilma

Tuotteen ominaisuudet

- Räätälöity kaivosteollisuuden hengityssuojaimiin.

- Pidempi käyttöikä ilman suorituskyvyn heikkenemistä.

- Höyhenenkevyt ja erittäin kannettava vaivatonta käsittelyä varten.

-Suunniteltu tinkimättömästi turvallisuutta silmällä pitäen, mikä takaa nolla räjähdysvaaraa.

-Poikkeuksellinen suorituskyky ja horjumaton luotettavuus.

Hakemus

Ilman varastointi kaivoshengityslaitteille

Kaibon matka

Vuonna 2009 aloitimme matkamme ja loimme pohjaa tulevalle.

Vuosi 2010 oli merkittävä virstanpylväs, kun saimme AQSIQ:lta B3-tuotantolisenssin. Tämä oli käänteentekevä hetki myyntitoiminnan aloittamisessa.

Vuosi 2011 toi meille CE-merkinnän, jonka ansiosta voimme viedä tuotteemme maailmanlaajuiselle markkinoille. Se myös laajensi tuotantokapasiteettiamme, mikä valmisti meitä tulevaan kasvuun.

Vuoteen 2012 mennessä olimme nousseet alan johtavaksi markkinaosuudeksi, mikä on osoitus omistautumisestamme ja sitoutumisestamme huippuosaamiseen.

Tunnustus tiede- ja teknologiayrityksenä Zhejiangin maakunnassa tuli vuonna 2013, useiden saavutusten vuonna. Aloitimme nestekaasunäytteiden valmistuksen ja kehitimme ajoneuvoihin asennettavia korkeapainevetysäiliöitä, mikä nosti vuotuisen tuotantokapasiteettimme 100 000 yksikköön erilaisia komposiittikaasusäiliöitä ja vahvisti asemaamme johtavana valmistajana.

Kunnia tulla nimetyksi kansalliseksi korkean teknologian yritykseksi myönnettiin meille vuonna 2014 tunnustuksena jatkuvasta innovaatiostamme.

Vuonna 2015 juhlimme merkittävää saavutusta vetysäiliöiden onnistuneen kehittämisen myötä, ja tälle tuotteelle laatimamme yritysstandardi sai hyväksynnän kansalliselta kaasusylinteristandardikomitealta.

Historiamme on tarina kasvusta, innovaatioista ja horjumattomasta sitoutumisesta huippuosaamiseen. Tutustu verkkosivuumme saadaksesi lisätietoja tuotteistamme ja siitä, miten voimme vastata juuri sinun tarpeisiisi.

Laadunvalvontaprosessimme

1-Hiilikuidun lujuuden arviointiArvioimme hiilikuitupakkauksen lujuuden varmistaaksemme, että se täyttää vaaditut standardit.

2-Hartsivalukappaleen vetolujuusominaisuudetTämä testi tarkistaa kehon kykyä kestää jännitystä ja varmistaa, että se kestää erilaisia rasituksia.

3-Materiaalikemiallisen koostumuksen analyysiVarmistamme, että käytetyt materiaalit täyttävät olennaiset kemiallisen koostumuksen kriteerit.

4-Vuorausmateriaalien valmistuksen toleranssitarkastusTarkkuus on tärkeää. Tarkistamme vuorauksen mitat ja toleranssit varmistaaksemme tarkan valmistuksen.

5-Vuorauspinnan tarkastusPerusteellinen tarkastuksemme tunnistaa kaikki vuorauksen pinnan viat tai epätäydellisyydet.

6-Liner-langan laadun tarkistusVarmistamme, että vuorauksen kierteet on muotoiltu oikein ja ne täyttävät turvallisuusstandardit.

7-Vuorauksen kovuuden arviointiKestääksemme suunnitellun paineen ja käytön, mittaamme vuorauksen kovuuden.

8-Vuorauksen mekaanisten ominaisuuksien testiArvioimme vuorauksen lujuuden ja kestävyyden tiukoilla testeillä.

9-Liner-metallografinen analyysiTässä arvioinnissa tarkastellaan vuorauksen mikrorakennetta mahdollisten heikkouksien havaitsemiseksi.

10-Kaasupullon pinnan tarkastusTarkastamme kaasupullon sisä- ja ulkopinnat mahdollisten virheiden tai epäsäännöllisyyksien varalta.

11-Hydrostaattinen lujuustestiSen kyvyn määrittäminen käsitellä sisäistä painetta turvallisesti on ratkaisevan tärkeää.

12-Ilmatiiviyden tarkastusVarmista, ettei sylinterissä ole vuotoja, jotka voisivat vaarantaa sen sisällön.

13-Hydro Burst -arviointiArvioimme, miten sylinteri reagoi äärimmäiseen paineeseen, varmistaen sen rakenteellisen eheyden.

14-Paineenvaihtelun sietokykytestiTämä testi vahvistaa sylinterin kyvyn kestää toistuvia paineenmuutoksia ajan kuluessa.

Tiukka laadunvarmistusprosessimme takaa tuotteidemme luotettavuuden ja turvallisuuden. Tutustu tarkemmin ja selvitä, miten sitoutumisemme huippuosaamiseen voi vastata tarpeisiisi.

Miksi nämä testit ovat tärkeitä

Kaikki nämä perusteelliset tarkastukset ovat ratkaisevan tärkeitä Kaibo-sylinterien laadun varmistamiseksi. Ne auttavat tunnistamaan mahdolliset viat tai heikkoudet sylinterien materiaaleissa, valmistuksessa tai rakenteessa. Näiden testien avulla takaamme sylinteriemme turvallisuuden, kestävyyden ja suorituskyvyn, tarjoten sinulle tuotteita, joihin voit luottaa monenlaisissa sovelluksissa. Turvallisuutesi ja tyytyväisyytesi ovat meille ensisijaisen tärkeitä.